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影响激光切割头的工艺因素

发布时间:2020-03-17 点击次数:2076

激光切割头的切割效果受到多方面的影响。

其中与激光头相关的有:

1激光功率:目前市面上常用的激光切割功率约为1000W-15000W,可切割厚度碳钢约为0.1mm-50mm

2焦点位置:切割焦点位置的设置,切割材料和切割工艺有关,一般为板材下表面略偏下至板材上表面略偏上这个范围内。

3 喷嘴高度:喷嘴的高度要与板材始终保持同一个高度。可以保证切割稳定性,可以选择具有随动调节功能的岗春激光智能切割头

4喷嘴直径:喷嘴直径一般为0.8-5.0,根据切割的不同厚度的板材而定。

与辅助气体相关的有:

1辅助气体:辅助气体有氮气,氦气,氧气,混合气体,压缩空气等,切割碳钢可以选择,切割不锈钢可以选择惰性气体。

2辅助气体纯度:选择合适的辅助气体很重要,辅助气体的纯度更加重要,氧气的纯度>99.95%,其他气体约大于99.998%

3 辅助气体流量:流量的大小关乎切割的速度和切割的厚度。

4 辅助气体压力:压力的大小也与切割的速度和切割的厚度有关,气体压力越大,切割速度越快,可切割厚度越厚

其他因素有:

1 切割速度:速度的快慢需要多次调试,在速度与质量之间权衡出最佳量。即既要保证质量,又要保证速度。

2 板材材质:板材的材质不同,以及含有杂质,或者含有其他添加元素的板材,切割工艺也会产生差异,主要体现在辅助气体的选择,切割质量的优劣等方面。

3 板材表面质量(如生锈、异物、痕迹等):一般来说,加工的板材多为全新的材料,但也有特别情况,如果出现生锈,异物,污渍痕迹等情况,尽可能的先行清洁,之后在微调工艺,以保证质量。

激光切割头


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